影響異型加工效率的因素有哪些？

異型加工件在實際使用過程中，會有一些因素影響其加工效率，具體有哪些呢？下面德華箱體為您詳細闡述影響異型加工效率的因素。

其實異型加工的切削效率會受到人為因素、環境因素還有異型件本身因素的影響。異型加工效率的高低受多種因素影響。其影響因素主要體現在應用 水平、操刀頻率與設置、程序編程規范、加工工藝編制等方面，我們來說說眾多因素中的切削量和刀具對異型加工加工的影響。

合理的切削用量可以提高異型加工的效率。當切削速度提高10倍，進給速度提高20倍，遠遠超越傳統的切削禁區后，切削機理發生了根本的變化。其 結果是：單位功率的金屬切除率提高了30%——40%，切削力降低了30%，刀具的切削壽命提高了70%，大幅度降低了留在工件上的切削熱，切削振動幾 乎消失；切削加工發生了本質性的飛躍。根據目前異型加工的情況來看，增加每齒進給量，提高生產率及刀具壽命。

刀具的對異型加工的作用就像車輪對的作用一般。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好 的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。好的刀具能夠提高加工的效率以及切削的工件的精度。

其余的因素像電源、操作熟悉、用料合理等因素都會影響到異型加工的加工效能。

總之，影響加工效率和產品質量的因素還有很多，往往都是綜合作用的結果，不是單純改變某一個因素就能實現加工效率和質量的提高。在實際加工 過程中，需要不斷地改進異型加工方法，運用新技術、新工藝、新材料，以達到更高的加工質量和加工效率。